主要介绍了锅炉辅助设备 煤粉制备系统:磨煤机,排粉机,粗粉分离器和煤粉管道

　　)常用的设备:一般工厂为了生产铸钢件,采用电弧炉和感应电炉做为铸钢熔炼设备煤粉制备系统:磨煤机其他常见机电设备第一节内燃机热力发动机：将燃料发出的热能转变为机械能的动力机械称之为热力发动机，简称为热机。燃料直接在发动机内部燃烧的热机称为内燃机。燃料在发动机外部燃烧的热机称为外燃机。内燃机热效率高，体积小，启动迅速，包括活塞式内燃机和燃气轮机。一、概述（一）分类使用燃料：柴油、汽油、煤气等。工作循环冲程数：四冲程、二冲程。汽缸数和排列方式：立式、卧式等。进气方式：非增压、增压。冷却方式：水冷、风冷。着火方式：点燃式（汽油机）、压燃式（柴油机）。可燃气混合方式：外部混合（汽油机）、内部混合（柴油机）。（二）内燃机术语1.工作循环：进气、压缩、燃烧膨胀、排气。2.上、下止点：活塞在汽缸内作往复运动时的两个极端位置。3.活塞行程：上下止点之间的距离。4.汽缸工作容积：活塞从上止点运动到下止点所扫过的容积。燃烧室容积：活塞位于上止点时，活塞顶部与汽缸盖之间的容积。汽缸总容积：活塞位于下止点时，活塞顶部与汽缸盖之间的容积。显然，汽缸总容积=汽缸工作容积+燃烧室容积。5.压缩比：汽缸总容积与燃烧室容积之比，表示气体在汽缸内被压缩的程度。6.工况：工作状况，一般用功率和曲轴转速表示。注意：柴油机：燃料在压缩终点前喷入汽缸，在汽缸内部混合，称为内部形成混合气。汽油机：燃料和空气在汽缸外部先混合好再进入汽缸，称为外部形成混合气。柴油机：空气在汽缸内被压缩，产生高温、高压，使燃料自行燃烧，称为压燃式。汽油机：利用火花塞产生的电火花将燃料点燃，称为点燃式。（三）型号型号由首部、中部、后部和尾部组成。首部是产品特征代号，包括系列代号、换代符号和地方企业代号；中部由缸数符号、汽缸布置形式符号、冲程符号和缸径符号组成；后部是结构特征符号和用途特征符号；表6-1结构特征符号符号结构特征符号结构特征无符号水冷风冷凝汽冷却十字头式增压增压中冷可倒转表6-2用途特征符号符号用途符号用途无符号摩托车工程机械汽车铁路机车发电机组船用主机右机基本型船用主机左机基本型农用运输车林业机械尾部是区分符号。例如：柴油机：165F：表示单缸、四冲程、缸径65mm、风冷、通用型；12V135ZG：表示12型、四冲程、缸径135mm、水冷、增压、工程机械用；汽油机1E65F：表示单缸、二冲程、缸径65mm、风冷、通用型；492QA：表示四缸、直列、四冲程、缸径92mm、水冷、汽车用；需要强调的是：最重要的是缸数、汽缸直径是必不可少的；结构特征省略表示水冷；用途特征省略表示通用型、固定动力。二、工作原理（一）工作循环：进气、压缩、燃烧膨胀、排气。四个行程中只有燃烧膨胀是作功的，其余行程依靠惯性运动，采用多缸发动机可以增加功率，转速也更加均匀。（二）增压柴油机：进气之前经压气机压缩，可以增加进气量，多烧油，从而在相同汽缸直径和行程的条件下，提高功率。废气推动废气涡轮旋转，涡轮带动压气机旋转。三、内燃机总体结构（一）曲柄连杆机构（曲轴、连杆、活塞）1.活塞组：活塞、活塞环、活塞销等。2.连杆组：连杆、连杆盖、连杆轴瓦、连杆螺栓等。3.曲轴飞轮组：曲轴、飞轮、附件等。（二）固定件由机体、汽缸盖、汽缸垫、汽缸套和油底壳等组成。（三）配气系统由凸轮轴、推杆、挺柱、摇臂、气门等组成。（四）燃料供给系柴油机的燃料供给系统由油箱、输油泵、柴油滤清器、喷油器、喷油泵等组成。汽油机的燃料供给系统由油箱、输油泵、滤清器、化油器等组成。（五）冷却系由汽缸、汽缸盖、水泵、散热器等组成。（六）润滑系由机油泵、机油滤清器、机油散热器、各种阀等组成。（七）点火系统是汽油机、煤气机等所特有的系统。由火花塞、点火线圈、分电器和蓄电池组成。（八）起动系统由启动电动机、蓄电池、启动按钮和导线组成。四、汽油机和柴油机的区别主要在于所用燃料、燃料供给方式、点火方式等。表6-3汽油机与柴油机主要不同点的比较项目柴油机汽油机纯空气汽油与空气的混合气点火方法利用压缩空气的高温自燃点火利用火花塞电级产生的火花点火燃料的雾化与混合气的形成方法柴油在燃烧室内由喷油器雾化，与被压缩的高温空气混合汽油在燃烧室外由汽化器雾化，与高速的空气流混合，再进入燃烧室进行压缩压缩比较高较低扭矩低速时扭矩较大高速时扭矩较大机体结构因燃烧压力高，机件强度大，构造坚固，较笨重因燃烧压力低，机件强度低，构造轻巧热效率较高较低适于功率范围适用于大、中和小功适用于中、小及微型功率转速较低较高柴油机：燃料在压缩终点前喷入汽缸，在汽缸内部混合，称为内部形成混合气。汽油机：燃料和空气在汽缸外部先混合好再进入汽缸，称为外部形成混合气。柴油机：空气在汽缸内被压缩，产生高温、高压，使燃料自行燃烧，称为压燃式。汽油机：利用火花塞产生的电火花将燃料点燃，称为点燃式。此外，在压缩比、扭矩、热效率、转速和功率范围等方面，也有差别。五、内燃机主要性能指标（一）输出扭矩：曲轴上输出的扭矩。（二）有效功率：单位时间对外所做的功。在标定功率时，必须标定出相应的转速，称为标定转速。根据内燃机用途的不同，我国规定了四种功率：15分钟功率、1小时功率、12小时功率和持续功率。1.12小时功率。为内燃机允许连续运行12小时的最大功率，适用于农用拖拉机、农业排灌、内燃机车、船舶等的功率标定。（三）有效燃料消耗率（比油耗）：每发出1千瓦小时的功所消耗的燃料（千克）（四）有效热效率是所用燃料的低热值，即完全燃烧时放出的热量。一般高速柴油机的热效率在0.36～0.40中速柴油机的热效率在0.38～0.45低速柴油机的热效率在0.40～0.48汽油机的热效率在0.25～0.36增压内燃机偏于高值。五、燃气轮机（一）基本结构1.压气机：完成气体压缩过程。2.燃烧室：完成燃烧过程，由外壳、火焰管、涡流器、喷油嘴、混合器组成。有圆筒形、管形、环形三类。3.涡轮：完成膨胀做功和排气过程，将热能和压力能转变为机械能。和离心式（径流式）相比，轴流式在大流量的情况下，效率较高，应用广泛。（二）燃料：可用煤油、柴油、重油、原油、天然气等；不能用汽油或乙醇。（三）特点：功率大、重量轻、体积小、振动小，但是热效率低。第二节金属熔炼设备作用：获得一定温度和预定成分的金属液体，并尽量减少液体金属中的气体和夹杂物，提高设备利用一、铸铁熔炼设备：冲天炉、反射炉、工频感应炉等。其中，冲天炉简单、操作方便、熔化率高、成本低，应用广泛。冲天炉由炉身、烟筒、炉缸和前炉组成。加料口以下，主风口以上部分，称为炉身；高于加料口的部分，称为烟筒；主风口以下至炉底部分为炉缸；前炉是储存铁水和排渣用。金属炉料：新生铁、回炉铁、废钢、铁合金。炉料熔化后，含碳量增高，硅、锰因烧损而减少，磷基本不变，硫含量增大。冲天炉的技术经济指标：铁水出炉温度1400-1500。 熔化率（吨/小时）。 燃料消耗率：用铁焦比或焦碳消耗率表示。 二、铸钢熔炼设备 （一）氧化还原反应发生钢液内、炉渣内、钢液与炉渣间、炉渣与炉气间，炉渣与炉衬间。 （二）常用的设备：一般工厂为了生产铸钢件，采用电弧炉和感应电炉做为铸钢熔炼设备。 1.电弧炉：依靠石墨电极与炉料之间产生的电弧发热进行冶炼。 酸性炉衬：价格便宜、寿命长、生产率高，但不能去除硫、磷。 碱性炉衬：可以去除硫、磷，冶炼优质钢，但成本高。 2.感应电炉：金属炉料在中频或工频电流产生的交变磁场作用下， 表面产生涡流发热，使金属熔化。可以熔炼优质钢，熔炼速度快，能源消耗少，含气少，夹杂少，合 金元素损失少。 （三）有色金属熔炼 1.有色金属：除铁与铁合金以外的其它金属。 2.熔炼要求：快速熔化，以免合金元素烧损。 3.常用设备：坩埚炉、反射炉、电阻炉。 第三节 金属压力加工设备 金属压力加工分为锻造和冲压两种。bobapp官方下载入口bobapp官方下载入口bobapp官方下载入口